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    影响滚针轴承寿命的因素及其控制

    滚针轴承常见的故障主要有:破裂、塑性变形、磨损、腐蚀、疲劳在正常条件下主要是接触疲劳主要内在影响因素:硬度、强度、韧性、耐磨性、抗蚀性、内应力状态。

    1. 淬火钢中的马氏体

    高碳铬钢原始组织:粒状珠光体

    淬火+低温回火:淬火马氏体 M中含碳量,明显影响钢的力学性能

    GCr15钢淬火M含碳量为0.5%~0.56% 可获得抗失效能力最强的综合力学性能。

    M:隐晶马氏体,测得的含碳量是平均含碳量。

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    2. 淬火钢中的残留奥氏体

    高碳铬钢经正常淬火后,可含有8%~20Ar(残留奥氏体)。

    滚针轴承零件中的Ar有利也有弊,Ar含量应适当。

    Ar%↑ 硬度、接触疲劳寿命均随之而增加,达到峰值后又随之而降低Ar的有利作用必须是在Ar稳定状态之下,如果自发转变为马氏体,将使钢的韧性急剧降低而脆化。

    滚针轴承受载较小时:Ar发生少量变形,既消减了应力峰,又使已变形的Ar加工强化和发生应力应变诱发马氏体相变而强化,Ar量增多对接触疲劳寿命的影响减小轴承受载较大时:Ar较大的塑性变形与基体会局部产生应力集中而破裂,从而使寿命降低。

    3.淬火钢中的未溶碳化物

    淬火钢中未溶碳化物的数量、形貌、大小、分布受钢的化学成分和淬火前原始组织的影响受奥氏体化条件的影响。

    承载时(特别是碳化物呈非球形)与基体引起应力集中而产生裂纹,从而会降低韧性和疲劳抗力。


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